机械设备日常点检表最新版

　　机械设备日常点检表最新版机械设备日常点检表1、固疋式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无心熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铳床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铳床18、插床精选表格设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门—-一-一检查日期—点检内点检记录28293031每日点检1检查压缩机油位。2检查显示屏的读数。3检查加载中是否有冷凝液排岀。4检查空气过滤器保养指示器。每周点检5检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6检查仪表读数是否正确；7检查温度显示是否显示正常。8检查工作压力是否正常？9安全阀及其他零件无缺损，工作正常。10无漏气、漏油、漏水现象。每月点检11检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12检查机内有无松动，如有则将其紧固；13排放冷凝水；异常情况记录421备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录储气罐日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门~---------—一一-检查日期点检内点检记录j28293031i对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2检查储气罐压力表压力是否在规定内.4（~0.65MPa3检查储气罐安全阀有无漏气4每日进行储气罐排水13异常情况记录421备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录起重机械日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门~---------—一一-检查日期点检内点检记录j28293031i检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=

　　12更换2检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5升降机构的制动器无缺损件，性能可靠6紧急制动机构性能可靠7手把操作灵活、定位可靠8大小车限位开关性能可靠9大车小车在运行中无明显啃轨或振动10大车小车的制动器无缺损件，性能可靠11零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆13减速箱工作时无异常响声异常情况记录421备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录造型机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门~---------—一一-检查日期点检内点检记录j28293031i检查压缩空气压力是否在0.4?0.6MPa之间；2检查各处连接螺栓是否松动，并紧固；3检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象；4检查并向各润滑点加注润滑油；5压头的摆动是否灵活、可靠；缓冲是否良好；6起模活塞升降是否灵活；不得有爬行和别劲7震实台在震实过程中是否平稳灵活；8压实活塞上升下降动作是否灵活可靠；9导向柱锁紧螺母是否齐全，可靠；10111213异常情况记录421备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天6T SPORTS。（由白班操作者负责）重大安全隐患记录转子混砂机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者C使用部门~---------—一一-检查日期点检内点检记录j28293031i急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全2检查变速箱润滑油量是否在规定位置；3机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；4向润滑油加注点加注润滑油；5检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况；6检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙；7检查刮板的磨损情况，必要时更换；8检查转子叶片的磨损情况，必要时更换； 9 检查开机报警装置是否工作正常； 10 检查转子是否转动灵活； 11 检查各禁固螺栓有无松动，必要时加固； 12 13 异 常 情 况 记 录 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备 注 1. 检查方法：看、听、试 2. 检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安 全 隐患 记录