“软”技术革新“硬”制造——湖南工程机械行业智能化转型一线见闻“备料是工程机械生产的第一环节，材料利用率的高低直接关系到企业的生产成本。”中联重科智能制造中心负责人奉华说，工程机械零件种类多样，如何对每一块钢板合理切割、减少材料浪费是关键。为此，中联重科加大人员和资金投入，开始研发相关算法技术。2022年，中联重科自主研发的超级排料人工智能算法正式投入使用。
遍布工厂的1540个传感器和200台全联网机器人每天产生超过30TB的大数据，让工厂的生产情况具象化。后台根据这些数据对各个生产环节实施智能化管理，实现了“一板进，一台泵车出”。目前，三一重工长沙园区的18号工厂可生产的机型多达263种。
刘岩告诉记者，近段时间以来，三一重工的海外销售量增长迅速6t体育app。在海外布局工厂，便于进一步降低生产成本、扩大海外市场。依托自主研发的数字化工业软件系统，三一重工印尼“灯塔工厂”与国内的三一全球生产管控中心进行实时数据互联，可以远程协作生产，并将中国工程机械行业的智能制造标准复制到海外，提升当地的工业制造水平。