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无烟炭化炉无烟炭化生产机制木炭的详细流程

发布时间:2024-06-29 01:52:06人气:

  无烟炭化炉是节能环保的炭化设备,其能将农林业废弃物进行合理的炭化,并且不会产生有害气体,不会污染环境,所以是节能环保的设备。

  无烟炭化炉刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉。 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉,达到升温的目的。 另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行提取)。无烟炭化炉加温到温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油提取装置提取木焦油(一般每生产1000kg碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料。因此,此炭化炉称为连续式炭化炉。 连续式炭化机配备有:生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器。采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化,循环燃烧的先进技术。完成物料的炭化过程。

  一方面解决了炭化中产生的浓烟问题,一方面解决了炭化机所需的热能问题,提高了无烟炭化炉的实用性、连续性、经济性。变废为宝,帮农民发家致富。同时还减轻了我国农林业资源问题,为拥有碧水蓝天的优美环境多出一份力。1. 含水量50%左右的原料经皮带输送机进入烘干机,干燥后达到水分20%左右,烘干机热源采用炭化机余热干燥锯末;采用气化炉前期造气,对炭化机进行前期升温,即引燃气化炉里的生物质原料,经焖烧所产生的烟气经过干式除尘(解决了水喷淋污水排放的难题)、冷却、净化等过程后,转化为纯净的可燃性气体(一氧化碳、甲烷6t体育app、乙烷等),作为前期炭化的热源加热,达到600℃左右开始上料炭化,通过控制柜控制炭化温度、上料速度、炭化速度;.炭化主机达到设定温度后开始上料,首先进入预热区把原料剩余水分烘干,之后进入炭化区炭化,炭化温度控制在600℃左右,炭化过程中所产生的烟气返回净化系统,净化之后转化为可燃气循环燃烧,这样利用自体产生的烟气燃烧自体,满足无烟炭化炉炭化时所需热能连续生产,达到环保节能的效果; 原料在炭化机内炭化完成后,碳粉直接进入冷却箱,经冷却输送机输出;炭化机和气化炉及干式除尘器所产碳粉可直接销售。

  木醋液和木焦油采用分离器回收,防止炭粉和木焦油堵塞管道,收集的木醋液可销售给农药厂做杀虫剂原料,木焦油可直接销售给防腐材料厂; 整套设备所使用原材料均通过国家质量认证,保障设备使用寿命,炭化主机采用耐磨耐高温的陶瓷石棉材料密封,无烟无污水排放达到环保要求。

  以上是无烟炭化炉无烟炭化生产机制木炭的详细流程,通过这些也能看出无烟炭化炉是当前想要投资环保行业的理想设备,其在实现节能环保的同时也能为用户带来更好的效益。返回搜狐,查看更多

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